粪污固液分离机

2016新工艺粪污固液分离机隆重上市，滤网采用316特种防腐蚀不锈钢制成，20年不生锈，粪污固液分离机是根据物理分离原理，创新技术的设计是采用振动系统、送料挤压系统与自动冲洗系统相结合的方法处理养殖粪便污水污物，是一种有效治理畜禽养殖场排放的粪便污液进行固液分离，分离后的粪渣可以直接包装外运，分离后的液体后输送到厌氧池，可通过厌氧等处理后可做成沼气，供生活使用。

1、参数指标如下：

污液处理能力   ≥45m³/h

粪渣含水率     ≤60%

装机总容量     ≤3.2KW

去渣率＞90%

使用电源交流三相四线制，380V

2、整机

（1）整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。

（2）顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。

（3）振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。

（4）筛框与分离机体有隔振装置。

（5）排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的，比同行业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。

（6）螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。

（7）整机外部传动机构设置防护罩。

（8）滚动轴承的工作温度不高于70℃，温升不大于30℃.

3、运行要求

（1）整机空载运行无异响，各部件动作协调，紧固件不松动。

（2）负荷运行中无异响，负荷运行时的噪声声差压级不大于85Db(A)。

4、电气

（1）电气控制中应设置过电流保护，电动机过载保护，接地故障保护和保护接地电路，并应分别符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的规定。

（2）使用导线的导体截面和绝缘层的颜色符合GB5226.1的规定。

（3）绝缘电阻符合中GB5226.1第19.3的规定。

5、外观要求

（1）整体机壳装配应工整、方正、外露结合面边缘整齐。

（2）合件后的缝隙应均匀，其最大缝隙不大于3mm,不均匀度不大于2mm。

（3）外壳人体可触及的部位无棱角、毛刺、锐边等缺陷。

6.安装要求：

粪污固液分离机对安装位置没有特别要求，可根据养殖场的实际场地需求，选择较为平坦地势，利于输送粪液可排放分离后粪水方便为宜。排放管避免弯角直角，减少排放流动阻力。如安装室外，可建造简易遮雨棚。该机配备动力电源380V。该机主机电机和配套的专用粪液排污泵电机连接到整套设备的主控配电箱。   2、连接输送管道和排液管道    

粪污固液分离机配带了泵与主机相连的输送管，将输送管分别套在泵（A出口）输送口和分离机上料口（A进口），并用紧固卡紧固。然后再将溢液管链接在溢液排放口（B出口），另一头查放到粪池中。

分离液排放口在分离机下面(C口、见安装图2）排液管另一头安装链接到沼气池或粪液沉淀池

粪污固液分离机试机运行   接通主机电机，运行确定螺旋轴转动方向正确，停机，然后用含水70 ％左右的物料渣或废报纸、布料等将机器的卸料口填实填满，然后调节配重块位置在最大的力矩上， 以形成挤压机的压力层。没有填好压力层的挤压机是不能开机运转的， 因为泵入粪水后在无压的情况下，马上会喷出卸料口，请切记填实填满卸料口！ 使用挤压机要有专人管理，专管人要了解整机的性能，要经常性的保养与维护， 一般正常使用时，每经一二个月要清洗一下网筛。清洗时，首先将卸料口螺栓取下，然后取出网筛，用清水及铜丝板刷将网筛中的堵塞物洗刷干净， 特别值得注意的是要保持网筛原来的安装位置， 在取下网筛的同时请注意网筛的导轨位置，最好做上记号，安装时仍然保持原来的位置，否则， 在以后的运转中，将加大网筛的磨损，自然也就会影响挤压机的出料效率。

粪污固液分离机已经研制成功并投放市场，经用户使用检验，主要技术性能指标符合Q/HXJJ001-2004《振动式固液分离机》企业标准要求。填补省内环保产品畜禽养殖业粪便污液处理领域的空白。